एल्युमीनियम मिश्र धातु से बने डाई-कास्टिंग पार्ट्स के उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, सामग्री चयन और सामग्री अनुकूलन जैसी कई कठिनाइयाँ सामने आती हैं।

1. फफूंद की पपड़ी का बनना
मोल्ड का जमाव इस दौरान होता है अंतः क्षेपण ढलाई लगभग सभी थर्मोप्लास्टिक्स का।

ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस जैसे उद्योगों में, उच्च परिशुद्धता वाले पुर्जों के निर्माण की बढ़ती आवश्यकता है।

मेरे देश के मशीनरी उद्योग में शीट मेटल प्रोसेसिंग एक महत्वपूर्ण प्रसंस्करण तकनीक है। शीट मेटल प्रोसेसिंग की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत उच्च हैं, और पारंपरिक शीट मेटल प्रोसेसिंग तकनीकें वर्तमान जरूरतों को पूरा नहीं कर सकती हैं।

इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करके निर्मित औद्योगिक प्लास्टिक उत्पाद इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद होते हैं। इनका व्यापक रूप से वस्त्र निर्माण उपकरणों में उपयोग किया जाता है।

साधारण मशीन टूल्स की तुलना में, सीएनसी मशीनिंग सेंटर उच्चतर मशीनिंग सटीकता, बेहतर आयामी स्थिरता, श्रमिकों के लिए कम श्रम तीव्रता प्रदान करते हैं और आधुनिक वातावरण में इनका प्रबंधन करना आसान होता है।

एल्युमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातु के डाई-कास्टिंग मोल्ड अत्यंत कठोर परिस्थितियों (उच्च तापमान पर पिघली धातु, उच्च दबाव, उच्च गति का प्रभाव, तीव्र तापन और शीतलन) के तहत काम करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप विविध और जटिल विफलता के तरीके सामने आते हैं।

इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग में, फ्लैश (जिसे बर्र, फ्लैश या खुरदुरे किनारे के रूप में भी जाना जाता है) एक आम और परेशानी वाली समस्या है।

संपूर्ण परिशुद्ध शीट मेटल प्रसंस्करण श्रृंखला में, ब्लैंकिंग वह "खोलने की प्रक्रिया" है जो तैयार उत्पाद की परिशुद्धता निर्धारित करती है - यह धातु की शीट के "आकार देने के प्रारंभिक बिंदु" की तरह है, जो बाद में मोड़ने और वेल्डिंग की व्यवहार्यता को जड़ से ही स्थापित करती है।

वर्कपीस ओवरकटिंग
कारण:
1) टूल बाउंस: अपर्याप्त टूल की मजबूती, अत्यधिक लंबाई या अपर्याप्त आकार टूल बाउंस का कारण बन सकते हैं।